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TP是接觸式結構三維測頭，由測頭體、測桿、導線組成。測頭體內部結構如下圖所示，這是一個彈簧結構，彈力大小即測力。由3個小鐵棒分別枕放在2個球上，在運動位置上形成6點接觸。在接觸工件后產生觸發信號，海克斯康三次元校準，并用于停止測頭的運動。在測桿與工件接觸之后，再離開時彈簧把測桿恢復到原始位置。測球恢復位置精度可達到1um。TP是接觸式測頭，其功能是在測尖接觸表面的瞬間產生一個觸發信號，因此其內部為一微開關電路。測頭體與測桿內部彈簧結構連接，在復位狀態(未接觸表面)電路導通。一旦測尖接觸表面，二手海克斯康三次元，測桿偏離復位狀態，電路截止，形成一個觸發信號。在此瞬間可以記錄各個坐標位置，從而實現對工件測量。對于CMM測量機，影響測量精度的測頭性能參數為：測力、測量速度、測桿長度和測量方向。測頭的測力(和測桿連接彈性元件的預緊力)與測量精度有關，測力越小，精度越低，測力越大，精度越高，測力大小可以調節。測頭的輸出和測量速度也有一定的關系，測速應限定在一定范圍內。TP測頭測量速度范圍為5~30mm/s，貴陽海克斯康三次元，并應保持測量速度均勻，以保證測量精度。測桿長度，由于測桿具有重量，測桿增長時，相當于重力增大，從而對測頭精度產生影響。所以，在微米級范圍應使用短測桿，在0.01mm可以使用加長桿。測量方向，測頭雖然可以在周向360o測量，通常，測量方向與測量表面的法線的方向不應超過+45o。因此，對給定的待測量面型，測尖方向應隨表面曲率變化而變化。

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三 坐 標 測 量 機 （ Coordinate Measuring Machining，簡稱 CMM）是近50年發展起來的一種新型精密測量儀器。它的出現，一方面是由于自動機床、數控機床效率加工以及越來越多復雜形狀零件加工需要有快速可靠的測量設備與之配套；另一方面是由于電子技術、計算機技術、數字控制技術以及精密加工技術的發展為三坐標測量機的產生提供了技術基礎。

現代 CMM 不僅能在計算機控制下完成各種復雜測量，而且還可以通過與數控機床交換信息，實現對加工的控制，并且還能夠根據測量數據，實現逆向工程。目前，CMM 已廣泛用于機械制造業、汽車工業、電子工業、航空航天工業和國防工業等各部門，成為現代工業檢測和質量控制不可缺少的有效測量設備。

由于它通用性強，測量范圍大，精度，效率，性能好，能與柔性制造系統相連接，已成為一類大型精密儀器，海克斯康三次元維護，故有'測量中心”之稱。

在高精度測量領域，有名的廠商德國卡爾?蔡司(Carl Zeiss)公司的CONTURA G2 產品（如圖所示）以其在硬件和軟件配置上具有的優勢，使得連續掃描測量和逆向工程測量完全滿足精密測量的要求。

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